印刷生產中紙張攜帶靜電的原因分解

印刷生產中紙張攜帶靜電的原因分解：在印刷生產中，我們會經常發現紙張黏貼的現象，就是兩張紙吸附粘連在一起，難以分離，我們知道這是靜電引起的。這種現象在空氣干燥的時候更是經常出現，它對印刷生產的影響很大，輕則給輸紙、收紙和齊紙造成障礙，重則無法自動輸紙或頻繁出現雙張、空張、收紙紊亂、損耗增加等不良后果，嚴重的影響了生產效率跟產品質量。

紙張出現靜電的原因除了空氣干燥外，還有其他的原因：

首先就是造紙工藝不過關引起的，也就是說，紙張在進入印刷廠的倉庫前就攜帶了大量的靜電，這是因為在造紙廠的生產過程中，由于電解質比如明礬、氯化鈉等含量少，高嶺土等施膠物質含量過多，在紙張烘干壓光過程中，受到高溫高壓的影響，于是紙張就攜帶了靜電。如果印刷廠立馬使用這樣的紙張進行生產，那么生產過程中就會出現紙張黏貼的現象。

其次就是存放不到位。我們知道有些紙張在造紙廠出庫的時候就攜帶了靜電，本來存放一段時間后，靜電會消失，但是如果印刷廠的倉庫空氣很干燥，或者疊放過高，使紙張與印刷環境溫度缺乏有效的平衡時間，那么原來攜帶的靜電就不會消失。另外如果倉庫跟印刷車間的溫差大，空氣濕度不同，紙張的含水率也會出現變化，于是就會不斷的繩索，這種情況也會導致紙張攜帶靜電，給印刷帶來很大的不便。

最后就是在印刷過程中因為摩擦導致紙張攜帶靜電。如果空氣干燥，紙張的含水量也會下降，在印刷過程中，由于輸紙、壓印等摩擦和壓力的作用，導致紙原子核外電子發生得失，使紙質帶靜電，這個就是很明顯的摩擦生電。

不管是那種原因引起的紙張帶電，都會給印刷生產帶來很大影響，不過也不用擔心，只要在印刷生產過程中使用加濕機來消除干燥，那么紙張攜帶靜電影響生產的問題都會得到解決。不管是在紙倉庫還是在印刷車間，都可以使用加濕機將空氣濕度控制到60-65%之間，在此條件下有利于減弱或消除紙張靜電。加濕機，采用超聲波霧化技術，加濕速度快，操作簡單方便，是印刷廠防靜電的好選擇。